一种薄膜冲击试验仪定位结构技术领域本实用新型涉及薄膜测试设备技术领域，具体为一种薄膜冲击试验仪定位结构。背景技术薄膜冲击试验机适用于测定塑料、橡胶等非金属薄膜材料和金属箔材的冲击韧性。在原有机械式薄膜冲击试验机的基础上，配以高精度角度传感器，用计算机进行数据采集和控制，大大的提高了试验结果的准确性。可广泛用于工矿企业、科研单位、质检部门对塑料、橡胶、金属箔材等材料的摆锤冲击试验领域。现有的薄膜冲击试验机薄膜定位结构通常通过螺杆直接对薄膜进行固定，导致薄膜受力不均匀使得薄膜测试过程中受到影响，降低数据检查准确性。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种薄膜冲击试验仪定位结构，以解决上述背景技术中提出的薄膜固定效果不佳影响数据测试准确性的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种薄膜冲击试验仪定位结构，包括试验仪主体，所述试验仪主体一侧通过螺栓连接有连接块，且连接块另一侧通过焊接连接有第一薄膜定位块，并且连接块通过夹块与第二薄膜定位块相互连接，所述第二薄膜定位块内部开设有固定槽，且固定槽内壁设置有固定环。优选的，所述试验仪主体顶部侧壁和底部侧壁分别设置有刻度盘和底座，且刻度盘表面连接有转动杆，并且转动杆另一侧与试验仪主体连接处设置有限位块，所述转动杆底部侧壁连接有冲击杆，且冲击杆为弧形结构。优选的，所述连接块外壁和夹块内壁分别设置有第一滑块和第一滑槽，且第一滑块和第一滑槽的体积相等形状大小相互吻合，并且夹块通过第一滑块和第一滑槽与连接块滑动连接。优选的，所述固定槽上方与第二薄膜定位块连接处焊接连接有套筒，且套筒内壁穿设有定位杆，所述套筒内壁和定位杆外壁设置有螺纹结构，且套筒和定位杆螺纹结构相互匹配，所述套筒和定位杆设置有4组，且套筒和定位杆关于第二薄膜定位块中心轴中心对称设置。优选的，所述固定环底部侧壁粘合连接有垫片，且垫片为橡胶材质。优选的，所述第一薄膜定位块和第二薄膜定位块内部分别设置有通孔，且第一薄膜定位块内壁开设有薄膜槽，并且薄膜槽和垫片体积相等形状大小相互吻合。优选的，所述固定槽内壁和固定环外壁分别设置有第二滑槽和第二滑块，且第二滑槽和第二滑块体积相等形状大小相互吻合，并且固定槽通过第二滑槽和第二滑块与固定环滑动连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该薄膜冲击试验仪定位结构通过固定环对薄膜进行定位，使得薄膜受力均匀从而保证薄膜测试过程张力不变，提高薄膜测试过程中准确性，同时固定槽和固定环定位结构简单，便于工作人员操作。附图说明图1为本实用新型一种薄膜冲击试验仪定位结构示意图；图2为本实用新型一种薄膜冲击试验仪定位结构薄膜定位块侧视图；图3为本实用新型一种薄膜冲击试验仪定位结构第二薄膜定位块俯视图；图4为本实用新型一种薄膜冲击试验仪定位结构第二薄膜定位块后视图；图5为本实用新型一种薄膜冲击试验仪定位结构图3中A处放大示意图；图6为本实用新型一种薄膜冲击试验仪定位结构图4中B处放大示意图。图中：1、试验仪主体，2、底座，3、刻度盘，4、转动杆，5、限位块，6、冲击杆，7、连接块，8、第一薄膜定位块，9、薄膜槽，10、通孔，11、夹块，12、第一滑槽，13、第一滑块，14、第二薄膜定位块，15、固定槽，16、固定环，17、垫片，18、套筒，19、定位杆，20、第二滑槽，21、第二滑块。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种薄膜冲击试验仪定位结构，包括试验仪主体1，试验仪主体1顶部侧壁和底部侧壁分别设置有刻度盘3和底座2，且刻度盘3表面连接有转动杆4，并且转动杆4另一侧与试验仪主体1连接处设置有限位块5，所述转动杆4底部侧壁连接有冲击杆6，且冲击杆6为弧形结构，所述试验仪主体1一侧通过螺栓连接有连接块7，且连接块7另一侧通过焊接连接有第一薄膜定位块8，并且连接块7通过夹块11与第二薄膜定位块14相互连接，所述第二薄膜定位块14内部开设有固定槽15，且固定槽15内壁设置有固定环16，通过固定环16对薄膜进行定位，使得薄膜受力均匀从而保证薄膜测试过程张力不变，提高薄膜测试过程中准确性，同时固定槽15和固定环16定位结构简单，便于工作人员操作，固定槽15内壁和固定环16外壁分别设置有第二滑槽20和第二滑块21，且第二滑槽20和第二滑块21体积相等形状大小相互吻合，并且固定槽15通过第二滑槽20和第二滑块21与固定环16滑动连接，通过滑动连接的固定槽15和固定环16提高固定环16移动过程中稳定性，连接块7外壁和夹块11内壁分别设置有第一滑块13和第一滑槽12，且第一滑块13和第一滑槽12的体积相等形状大小相互吻合，并且夹块11通过第一滑块13和第一滑槽12与连接块7滑动连接，通过滑动连接的夹块11和连接块7便于工作人员打开分离第一薄膜定位块8和第二薄膜定位块14放置薄膜，提高工作人员操作便利性，同时使得第一薄膜定位块8和第二薄膜定位块14中心轴保持重合，保证薄膜定位效果，固定槽15上方与第二薄膜定位块14连接处焊接连接有套筒18，且套筒18内壁穿设有定位杆19，所述套筒18内壁和定位杆19外壁设置有螺纹结构，且套筒18和定位杆19螺纹结构相互匹配，所述套筒18和定位杆19设置有4组，且套筒18和定位杆19关于第二薄膜定位块14中心轴中心对称设置，通过中心对称设置的4组套筒18和定位杆19对固定环16进行限定，进一步提高固定环16对薄膜施力均匀度，固定环16底部侧壁粘合连接有垫片17，且垫片17为橡胶材质，通过橡胶材质的垫片17增大固定环16与薄膜之间的摩擦力，防止薄膜与固定环16滑动影响薄膜定位效果，第一薄膜定位块8和第二薄膜定位块14内部分别设置有通孔10，且第一薄膜定位块8内壁开设有薄膜槽9，并且薄膜槽9和垫片17体积相等形状大小相互吻合，通过体积相等形状大小相互吻合的薄膜槽9和垫片17将薄膜卡入薄膜槽9中，从而进一步提高薄膜定位效果。工作原理：在使用该薄膜冲击试验仪定位结构时，首先对本装置进行简单的了解，了解过后再对本装置的重要零件部为进行检查，检查没有问题后再正式进入使用，使用时工作拉动第一薄膜定位块8使得第一薄膜定位块8通过第一滑槽12和第一滑块13与第二薄膜定位块14相互分离，然后工作人员将薄膜放置于第二薄膜定位块14表面，然后推动第一薄膜定位块8使得第一薄膜定位块8再次与第二薄膜定位块14相互连接，然后分别转动定位杆19使得定位杆19通过套筒18缓慢下降，通过定位杆19的下降推动固定环16在固定槽15内壁向下滑动，固定环16和固定槽15相对滑动过程中通过体积相等形状大小相互吻合的第二滑槽20和第二滑块21保证固定环16滑动过程中稳定性，随着固定环16不断下滑使得固定环16带动垫片17将薄膜压入薄膜槽9中，通过体积相等形状大小相互吻合的垫片17和薄膜槽9使得薄膜卡在薄膜槽9中，薄膜固定完毕后工作人员启动试验仪主体1通过冲击杆6对薄膜进行检测，检测过程中由于固定环16为圆形结构使得薄膜受力均匀，从而保证薄膜测试过程中张力不变，提高薄膜测试准确性，这就是该薄膜冲击试验仪定位结构的工作原理。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种薄膜冲击试验仪定位结构，其特征在于：包括试验仪主体(1)，所述试验仪主体(1)一侧通过螺栓连接有连接块(7)，且连接块(7)另一侧通过焊接连接有第一薄膜定位块(8)，并且连接块(7)通过夹块(11)与第二薄膜定位块(14)相互连接，所述第二薄膜定位块(14)内部开设有固定槽(15)，且固定槽(15)内壁设置有固定环(16)。2.根据权利要求1所述的一种薄膜冲击试验仪定位结构，其特征在于：所述试验仪主体(1)顶部侧壁和底部侧壁分别设置有刻度盘(3)和底座(2)，且刻度盘(3)表面连接有转动杆(4)，并且转动杆(4)另一侧与试验仪主体(1)连接处设置有限位块(5)，所述转动杆(4)底部侧壁连接有冲击杆(6)，且冲击杆(6)为弧形结构。3.根据权利要求1所述的一种薄膜冲击试验仪定位结构，其特征在于：所述连接块(7)外壁和夹块(11)内壁分别设置有第一滑块(13)和第一滑槽(12)，且第一滑块(13)和第一滑槽(12)的体积相等形状大小相互吻合，并且夹块(11)通过第一滑块(13)和第一滑槽(12)与连接块(7)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种薄膜冲击试验仪定位结构，其特征在于：所述固定槽(15)上方与第二薄膜定位块(14)连接处焊接连接有套筒(18)，且套筒(18)内壁穿设有定位杆(19)，所述套筒(18)内壁和定位杆(19)外壁设置有螺纹结构，且套筒(18)和定位杆(19)螺纹结构相互匹配，所述套筒(18)和定位杆(19)设置有4组，且套筒(18)和定位杆(19)关于第二薄膜定位块(14)中心轴中心对称设置。5.根据权利要求1所述的一种薄膜冲击试验仪定位结构，其特征在于：所述固定环(16)底部侧壁粘合连接有垫片(17)，且垫片(17)为橡胶材质。6.根据权利要求1所述的一种薄膜冲击试验仪定位结构，其特征在于：所述第一薄膜定位块(8)和第二薄膜定位块(14)内部分别设置有通孔(10)，且第一薄膜定位块(8)内壁开设有薄膜槽(9)，并且薄膜槽(9)和垫片(17)体积相等形状大小相互吻合。7.根据权利要求1所述的一种薄膜冲击试验仪定位结构，其特征在于：所述固定槽(15)内壁和固定环(16)外壁分别设置有第二滑槽(20)和第二滑块(21)，且第二滑槽(20)和第二滑块(21)体积相等形状大小相互吻合，并且固定槽(15)通过第二滑槽(20)和第二滑块(21)与固定环(16)滑动连接。
